I processen med mekanisk behandling omfatter de almindelige metoder til pladeskæring manuel skæring, halvautomatisk skæremaskine og CNC skæremaskine. Manuel skæring er fleksibel og praktisk, men manuel skæring har dårlig kvalitet, store dimensionsfejl, stort materialespild, stor opfølgende forarbejdningsbelastning, hårde arbejdsforhold og lav produktionseffektivitet. Blandt de halvautomatiske skæremaskiner har profileringsskæremaskinen god kvalitet til at skære emner. Fordi den bruger en skæreform, er den ikke egnet til enkeltskåret, lille batch og storskæring. Selvom andre typer halvautomatiske skæremaskiner reducerer arbejdstagerens intensitet, er deres funktioner enkle og egner sig kun til at skære nogle mere regelmæssigt formede dele. Sammenlignet med manuelle og halvautomatiske skæremetoder kan CNC-skæring effektivt forbedre pladeskæringens effektivitet og skæringskvalitet og reducere operatørens arbejdsintensitet. I nogle små og mellemstore virksomheder i vores land er det mere almindeligt at bruge manuel skæring og halvautomatisk skæring i nogle store virksomheder.
Brugen af stål i mit lands' maskinindustri har nået mere end 300 millioner tons, og mængden af stålskæring er meget stor. Med udviklingen af den moderne maskinindustri er kravene til arbejdseffektivitet og produktkvalitet ved pladeskæring også steget. Derfor er markedspotentialet for CNC -skæremaskiner stadig stort, og markedsudsigterne er relativt optimistiske.
1. Når operationen er afsluttet, skal du bruge postevand til at skylle slaggen på overfladen af studiet og arbejdsbordet og tørre af.
2. Rengør regelmæssigt oliepletterne på vognen, styreskinnen og styreskinnens skruestang, og fyld smøreolie i tide.
3. Når alt arbejde er overstået, skal du flytte klingen ca. 10 cm fremad for at nulstille vippekontaktens vippearm.
4. Efter at skæremaskinen er brugt, hvis den ikke bruges i et bestemt tidsrum, skal de bevægelige dele af knive og armaturer og nogle rustne steder i maskinen belægges med et lag lithium.